涂裝廢氣處理設備的結構及優(yōu)勢講解，速來圍觀！

　　涂裝廢氣處理設備在結構和功能上可分為三部分：轉輪前預處理部分、沸石轉輪濃縮部分、廢氣焚燒室部分。轉輪前預處理分為調溫調濕和過濾部分構成。調溫調濕主要是針對涂裝車間噴漆室采用文丘里水幕處理前處理廢氣后排放得廢氣具有低溫高濕（溫度20℃~30℃，濕度80%~95%左右）的特點采取升溫調濕的方式提高進轉輪前空氣的溫度降低空氣含濕量達到轉輪吸附溫濕度（溫度40℃，濕度＜90%）狀態(tài)。沸石轉輪部分依據功能分三個區(qū)，吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)。驅動電機通過鏈條傳動帶動轉輪旋轉，通過調整轉輪的轉速調整沸石轉輪的處理效率。吸附區(qū)將車間廢氣進行過濾處理，利用沸石轉輪的吸附性將廢氣中的乙酸乙酯、苯、甲苯、丁酮、異丙醇和醚類等吸附在轉輪中，達標氣體經過過濾后直接排放；轉輪脫附區(qū)的溫度在200℃左右高溫風反吹作用下轉輪中沸石分子與VOCs分子間的范德華力和靜電吸引力被破壞。冷卻區(qū)通過低溫風將轉輪溫度冷卻下來進行下一個階段的廢氣吸附。廢氣焚燒室為VOCs裂解提供一個750℃~800℃高溫的環(huán)境，在高溫環(huán)境下VOCs和氧氣發(fā)生氧化反應生成二氧化碳和水并釋放出大量的熱。

　　工業(yè)廢氣污染主要是人類在工藝生產過程中產生的塵埃顆粒、二氧化碳、二氧化硫或氮氧化物幾種，這些有機廢氣污染物，對于人體以及環(huán)境的危害都是嚴重性的，目前在控制廢氣排放中都有自己的一套標準，那么企業(yè)在面對排放標準時使用的措施方案時都是使用的哪一些方案呢？在廢氣處理時，我們應該針對不同污染物的不同而使用相對應的措施，對廢氣處理是指專門針對工業(yè)場所如工廠、車間、產生的對外排放廢氣進行預處理排放并保證達到國家廢氣排放的標準。隨著經濟與社會的發(fā)展需要，涂裝廢氣處理技術已經成為在處理廢氣技術上的一種*的手段。特別是在環(huán)保意識增強的今天，涂裝廢氣處理設備已深入大多數廢氣處理項目中去。助力環(huán)保廢氣處理工程，那為什么可以助力廢氣處理工程呢，這個從設備技術優(yōu)勢上說起。

　　性能特點：

　　占地面積小：采用PP、FRP等材質，結構緊湊，便于現場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項目都可適應。

　　阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎上，選用空氣動力特性醉佳的填料品種及結構形式，是國內各種填料吸收塔中阻力醉低的一種。

　　凈化效率高：采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達85%~98%。

　　適用范圍廣：印刷、涂裝、噴涂、涂裝等工業(yè)部門生產過程中排放的有機廢氣，采用涂裝廢氣處理設備都可得到滿意的效果。